混凝土屬多孔材料，它是由于混凝土在固化過程中水分子在揮發(fā)通過時留下的路徑，即形成混凝土中的孔隙，孔隙的大小可分為四個級別,一是凝膠孔，二是過渡孔，三是毛細孔，四是大孔，有關資料表明，凝膠孔的直徑尺度一般為50～100埃，而甲烷分子的直徑只有3.76～4.6埃，因此滲漏是必然的。在建池過程中，技術過硬的施工人員，采用高質量的施工方法，控制水灰的比例,通過多層次的抹灰刷漿，經(jīng)過薄抹重壓，反復磨壓等措施來減小、減少孔隙,并使孔隙不在一條直線上，隔斷孔隙通向池外的道路，可以起到一定的密封作用,所以新池試壓時滲漏率并不是很大，即使如此，雖經(jīng)多層次的抹灰刷漿仍然存在著大于甲烷分子直徑數(shù)倍以上的孔隙，按照目前的施工方法，滲與不滲只是相對的，只有滲漏程度大小的區(qū)別,這就是混凝土建材先天性的缺陷。另外一個主要原因是腐蝕，我們知道，水泥的主要成分是三鈣硅酸鹽,呈堿性，我們做過這樣的試驗，pH值為6的水泥溶液中，24小時就會升到8～9，使溶液變成堿性,把溶液再調(diào)到pH=6，又會升到8～9。再調(diào)仍然如此。再分別把水泥樣件放入20%硫酸和10%乙酸溶液中，立即會產(chǎn)生無數(shù)氣泡,很短時間就會開始軟化、脫落、掉茬。甚至濃度為1%的硫酸也會在短期內(nèi)對混凝土有一定深度的腐蝕破壞，初期出現(xiàn)白色的表面沉積物，之后就會使水泥層逐漸變軟脫落，其原理是酸類物質（如：脂肪酸、乙酸、甲酸、乳酸、硫酸、碳酸等）能與水泥中的含鈣化合物反應,就能使混凝土腐蝕軟化。充分說明水泥建材修建的建筑物是不耐腐蝕的。綜合以上簡單論述可以總結出，用水泥做沼氣池的密封材料，一，滲漏是肯定的，只是相對比較，滲漏程度有區(qū)別；二，在動態(tài)因素的破壞作用下，密封性能也不會持久只是被腐蝕破壞的程度受施工技術的好壞等原因的制約，只是時間長短和速度的快慢不同而已。
所以，采用各種措施，覆蓋或填充混凝土中的孔隙，保護池體表面或增強水泥的耐腐性能,是我們解決主要問題的目標。
我們用高分子材料（塑料）與水泥摻合配制成沼氣池專用涂料，輕輕松松解決沼氣池滲漏和腐蝕兩大難題。
密封劑是采用高分子耐腐材料做成膜物，以水泥作增強劑，配制成混合密封涂料，涂刷后使全池以“硬質薄膜”包被，填充了水泥疏松網(wǎng)孔，又利用水泥高強度性能使薄膜得以保護，從根本上解決了沼氣池滲漏的問題。由于耐腐材料的參與，使水泥的耐腐性能得到提高，又成功的解決了密封性不持久的問題，使沼氣池的壽命得到延長、不再維修，一次使用，可長久利用。另外，對病廢池修復也尤其顯效，無隔離層，不留后患。使用該密封劑與國標方法比較，可改“三灰四漿”法為“一灰四漿法”,節(jié)約水泥50～150千克，少用工2～3個。采用高分子材料與水泥摻合使用的方法，突破了在沼氣池面層涂刷涂料的老框框,使沼氣池面具有光亮堅硬、薄膜包被、密封性高、粘接性強、耐腐性好、無隔離層等特點。克服了面層涂料易脫落、易水解、易裂折、易老化、壽命短、有隔層、難修復等缺點。
其性能特點如下：
1. 密封性能：在500立方米中型池內(nèi)測定，空池滲漏率為1.36%，裝水測定為0.7%。在3立方米池內(nèi)測定壓力8820～11760Pa，經(jīng)34～137小時穩(wěn)定不變,而對照池滲漏率達8%～11%。
2. 耐腐性能：用兩種水泥漿涂刷樣件表面1～2毫米，在腐蝕液中浸泡二周取出觀察，對照表面松脆，輕觸即落，處理件表面堅硬光亮，耐腐。純品結晶在硫酸溶液中浸泡48小時，無氣泡無腐蝕痕跡。
3. 粘接、抗拉、抗壓性能：經(jīng)測定，三種性能分別比對照提高147.9%、65.1%和85.5%。
4. 不溶于水:純品結晶在常溫水和沼液中浸泡，性能穩(wěn)定,無水解痕跡,不失重。
5. 可改“七層作法”粉刷工藝：用本品只需粉一層沙漿，直接涂刷,節(jié)約水泥，減少用工。
6. 修復病池，效果奇特：凡滲水漏氣池沖洗干凈，直接涂刷,立桿見影，不脫落復漏。
7. 光亮成膜：密封劑漿涂刷后，池壁光亮，手感細膩光滑，有膜狀物形成于表面。
8. 適用性廣
1）密封劑適用于一切水濕環(huán)境下的水泥建筑，如水塔、水池等。
2）密封劑可修補樓面裂縫及住宅樓衛(wèi)生間滲水。
9. 用量少：6～8立方米池用料1～1.5千克。病、舊池用料1～2千克。中大型池每8～10平方米只需用料1千克。
